Retardateur de prise

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Un retardateur de prise est un adjuvant pour matériaux cimentaires tels que les coulis, les mortiers de ciment et les bétons de ciment. Il est utilisé pour ralentir la réaction d’hydratation du ciment et donc sa prise. Ceci permet d'augmenter son temps de travail. L’hydratation du ciment est la réaction chimique qui a lieu entre le ciment et l’eau. Les retardateurs de prise sont ajoutés aux matériaux cimentaires à des ratios entre 0,2 et 0,5% de la masse de ciment utilisé[1].

Composition

Les retardateurs de prise peuvent être des composés organiques ou inorganiques.

Famille Composé Temps de prise
Composés inorganiques Phosphates Peuvent arriver jusqu’à 24 heures
Composés organiques Saccharose Peuvent arriver jusqu’à 24 heures
Lignosulfonates Quelques heures
Acides alpha-hydroxylés Quelques heures

Mécanisme

Le retardateur est adsorbé à la surface des particules de ciment ce qui retarde la précipitation des composés hydratés et donc la formation du gel autour de ces particules[2].

Effets sur le béton frais

En plus de l’allongement du temps de prise, les retardateurs de prise régulent le dégagement de chaleur due à l’hydratation du ciment.

Effets sur le béton durci

L’utilisation des retardateurs de prise dans les matériaux cimentaires peut :

  • dégrader son apparence finale, augmenter les différences de couleur sur sa surface, augmenter son retrait et accentuer son efflorescence ;
  • améliorer son imperméabilité et sa résistance à la compression.

Utilisations

Les retardateurs de prise sont utilisés lorsque :

  • le trajet de transport du béton frais est long ;
  • de grandes quantités de béton frais doivent être coulées ;
  • des blocs de béton gros et compacts doivent être fabriqués ;
  • le temps est chaud.

Les retardateurs de prise sont surtout utilisés dans le béton prêt à l’emploi et dans le béton pompé.

Références

  1. Jean-Michel Torrenti , Laetitia D’Aloia-Schwartzentruber, Le grand livre des bétons, Connaissances et pratiques - Avancées environnementales - Réglementation et cadre normatif, Éditions du Moniteur, 2014
  2. Jean-Paul Baïlon, Jean-Marie Dorlot, Des matériaux, Presses internationales polytechniques, 3e édition, 2000
v · m
Composants de base
  • Granulat
  • Liant
  • Eau
Classes selon le type de liant ou de granulat
Béton de ciment
Histoire
Composition
Matériaux
Additions
Adjuvants
Renforts
Types
Selon mise en place
Selon mise en œuvre
Selon propriétés finales
Fabrication
Transport
Transfert
Mise en place
Traitement de surface
Du béton frais
Du béton durci
Comportement à long terme
Utilisation
Dégradation
Réparation
Recyclage
Béton bitumineux
Composition
Types
  • Très mince
  • Pour couches ultra-minces
  • Souple
  • grenu à forte teneur en mastic
  • Drainant
Fabrication
Mise en place
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